Das Herzstück des Machine Vision-Inspektionsgeräts
ist das optische System zur genauen Messung und seine Software zur Analyse
Mirtec hat dank seiner überlegenen optischen Technologie und eines langjährigen Inspektions-
sowie Entwicklungs-Know-hows optische Inspektionslösungen ohne tote Winkel optimiert.
Mit erstklassigen Hochleistungskameras, Projektoren und Beleuchtung kombiniert die AOI von Mirtec
Präzisionsmessungen, gestochen scharfe Bilder und ausgefeilte Analysealgorithmen, um eine ultimative
Inspektionsumgebung zu schaffen. Darüber hinaus minimiert eine Kombination aus 3D-Inspektion,
2D-Inspektion sowie lateraler Inspektion die Quote falscher Ausschussergebnisse und verbessert so die Produktivität.
Die AOI-Software von Mirtec wurde so Entwicklung, dass sie benutzerfreundlich ist, was Ihnen die Programmierung mit nur einem Klick und ohne komplizierte Prozesse erlaubt. Darüber hinaus führt das System eine automatische Feinabstimmung durch, bei der selbstständig die für die Prüfung am besten geeigneten Parameter ermittelt werden. Dadurch wird unberührt durch die Fähigkeiten des Benutzers eine optimale Inspektionsleistung sichergestellt. Starten der automatischen Programmierung nach dem
Die OMNI VISION®-Inspektionstechnologie von Mirtec verwendet einen mehrfach gemusterten Moiré-3D-Projektor, um Position und Form von Teilen und Lot präzise zu messen. Zuverlässige Inspektionsergebnisse können in jeder Umgebung erzielt werden, indem nämlich eine stabile Genauigkeit und Wiederholbarkeit vermittels eines leistungsstarken optischen Systems mit einzigartiger Technologie und hoher mechanischer Vollständigkeit gewährleistet wird.
2D-Inspektionen verwenden verschiedene
Informationen wie etwa Farbe und Schriftzeichen sowie Formen und Positionen und können verschiedene
Inspektionsarten durchführen. Es gibt jedoch eine
Einschränkung in Bezug auf die Erkennungsleistung von Defekten mit Bezug auf Höhe, da nur Ebenendaten
verwendet werden.
Die MULTI VISION®-Inspektionstechnologie von Mirtec verwendet eine hochauflösende
zentrale Kamera sowie seitliche Kameras und inspiziert damit ein Objekt jeweils gleichzeitig.
Auch via 3D schwer auszumachende Defekte in Bezug auf das Lot etwa bei J-Lead-, No-Lead- oder Coil-Bauteilen sind so einfach erkennbar.
Kamera-Spezifikationen sind ein entscheidender
Faktor für die Leistungsfähigkeit von AOI. Mirtec-Prüfgeräte erkennen kleinste Defekte vermittels Bildern,
die mit Kameras der branchenweit höchsten Auflösung und einer hochpräzisen Linse für die zentrale und
seitliche Inspektion aufgenommn werden.
Darüber hinaus kann das koaxiale 8-stufige Beleuchtungssystem für alle AOI-Sorten verwendet werden,
so dass es alle Arten von Teilen sowie Prüfgegenständen in allen Richtungen handhaben
kann und ganz einfach defekte reflektierende Materialien sowie Mikrorisse in Chipteilen erkennen kann.
AOI von Mirtec realisiert Hochgeschwindigkeits-Inspektionen mit größter Präzision durch Weitwinkel-FOV unter Nutzung hochauflösender Kameras, einem Hochgeschwindigkeits-Bildübertragungsstandard von CoaXPress sowie Datenverarbeitung mit Server-Klassen-PCs. Zusätzlich wird durch Nutzung eines Linearantriebsmotorsystem als Antriebssystem für die Ausrüstung eine Wiederholungsgenauigkeit sicherstellt, die dem Post-Halbleiterprozess entspricht.